工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范
| 標(biāo)準(zhǔn)類型 | 國家標(biāo)準(zhǔn) | 實(shí)施日期 | 1995-10-01 |
| 發(fā)文單位 | 化學(xué)工業(yè)部 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)號 | GB 50050-95 | ||
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| 中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范 Code for design of industrial recirculating cooling water treatment GB50050-95 主編部門：中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部 施行日期：１９９５年１０月１日 中國計(jì)劃出版社 １９９５年北京 目次 １總則 ２術(shù)語、符號 2．1術(shù)語 2．2符號 ３循環(huán)冷卻水處理 3．1一般規(guī)定 3．2敞開式系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3．3密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3．4阻垢和緩蝕 3．5菌藻處理 3．6清洗和預(yù)膜處理 ４旁流水處理 ５補(bǔ)充水處理 ６排水處理 ７藥劑的貯存和投配 ８監(jiān)測、貯存和化驗(yàn) 附錄Ａ 水質(zhì)分析項(xiàng)目表 附錄Ｂ 本規(guī)范用詞說明 附加說明 附：條文說明 １總則 1． 01為了控制工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)由水質(zhì)引起的結(jié)垢、污垢和腐蝕，保證設(shè)備的換熱效率和使用年限，并使工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范。 1． 02本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建、改建工程中間接換熱的工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)。 1． 03工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源和節(jié)約用水的要求，并便于施工、維修和操作管理。 1． 04工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)應(yīng)在不斷地總結(jié)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極慎重地采用新技術(shù)。 1． 05工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 ２術(shù)語、符號 2.1術(shù)語 2.1.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)Recirculating cooling water systemc 以水作為冷卻介質(zhì)，由換熱設(shè)備，水泵、管道及其它關(guān)設(shè)備組成，并循環(huán)使用的一種給水系統(tǒng)。 2.1.2敞開式系統(tǒng)Open system 指循環(huán)冷卻水與大氣直接觸冷卻的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 2.1.3密閉式系統(tǒng)Closed system 指循環(huán)冷卻水不與大氣直接觸冷卻的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 2.1.4藥劑Chemicals 循環(huán)冷卻水處理過程中使用的各種化學(xué)物質(zhì)。 2.1.5異狀養(yǎng)菌數(shù)學(xué)課Count of heterotrophic bacteria 按細(xì)菌平皿計(jì)數(shù)法求出每毫升水中的異養(yǎng)菌個(gè)數(shù)． 2.1.6粘泥Slime 指微生物及其分泌的粘液與其它有機(jī)和無機(jī)的雜質(zhì)混合在一起的粘濁物質(zhì)。 2.1.7粘泥量Slime content 用標(biāo)準(zhǔn)的浮游生物網(wǎng)，在一定時(shí)間內(nèi)過濾定量的水，將截留下來的懸濁物放入量筒內(nèi)靜置一定時(shí)間，測其沉淀后粘泥量的容積，以mg/m3表示。 2.1.8.污垢熱阻值Fouling resistance 表示換熱設(shè)備傳熱面上因沉積物而導(dǎo)致傳熱效率下降程度的數(shù)值，單位為ｍ２。ｋ／ｗ。 2.1.9腐蝕率Corrosion rate 以金屬腐蝕失重而算得的平均腐蝕率，單位為mm/a。 2.1.10系統(tǒng)容積System capacity volume 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)所有水容積的總和。 2.1.11濃縮倍數(shù)Cycle of concentration 循環(huán)冷卻水的含鹽濃度與補(bǔ)充水的含鹽濃度之比值。 2.1.12監(jiān)測試片Monitoring test coupon 放置在監(jiān)測換熱設(shè)備或測試管道上監(jiān)測腐蝕用的標(biāo)準(zhǔn)金屬試片。 2.1.13預(yù)膜Prefilming 在循環(huán)冷卻水中投加預(yù)膜劑，使清洗后的換熱設(shè)備金屬表面形成均勻密致的保護(hù)膜的過程。 2.1.14間接換熱Indirect heat exchange 換熱介質(zhì)之間不直接接觸的一種換熱形式。 2.1.15旁流水Side stream 從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中分流部分水量，按要求進(jìn)行處理后，再返回系統(tǒng)。 2.1.16藥劑允許停留時(shí)間Permitted retention time of chemicals 藥劑在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的有效時(shí)間。 2.1.17補(bǔ)充水量Amount of makeup water 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中補(bǔ)充所損失的水量。 2.1.18排污水量Amount of blowdown 在確定的濃縮倍數(shù)條件下，需要從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中排放的水量。 2.1.19熱流密度Heat load intensity 換熱設(shè)備的單位傳熱面每小時(shí)傳出的熱量。以Ｗ／ｍ２。 2．2符 號 編號 符 號 含 義 2.2.1 A 冷卻塔空氣流量(m3/h) 2.2.2 Ca 空氣中的含塵量（g/m3） 2.2.3 Cmi 補(bǔ)充水中某項(xiàng)成份的含量（g/mL） 2.2.4 Cms 補(bǔ)充水的懸浮物含量（mg/L） 2.2.5 Cri 循環(huán)冷卻水中某項(xiàng)成的含量（mg/L） 2.2.6 Crs 循環(huán)冷卻水的懸浮物含量（mg/L） 2.2.7 Csi 旁流處理后水中某項(xiàng)成份含量（mg/L） 2.2.8 Css 旁流過濾后水的懸浮物含量mg/L 2.2.9 Gc 加氯量kg/h 2.2.10 Gf 系統(tǒng)首次加藥量kg 2.2.11 Gn 非氧化性殺菌滅藻劑的加藥量體裁衣kg 2.2.12 Gr 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的加藥量kg/h 2.2.13 g 單位循環(huán)冷卻水的加藥量mg/L 2.2.14 gc 單位循環(huán)冷卻水的加氯量mg/L 2.2.15 Ks 懸浮物沉降系數(shù) 2.2.16 N 濃縮倍數(shù) 2.2.17 Q 循環(huán)冷卻水量m3/h 2.2.18 Qb 排污水量m3/h 2.2.19 Qc 蒸發(fā)水量m3/h 2.2.20 Qm 補(bǔ)充水量m3/h 2.2.21 Qsi 旁流過濾水量m3/h 2.2.22 Qsf 風(fēng)吹損失水量m3/h 2.2.23 Qw 設(shè)計(jì)停留時(shí)間h 2.2.24 Td 系統(tǒng)容積m3. 2.2.25 V 設(shè)備中的水容積m3 2.2.26 Vf 管道容積m3 2.2.27 Vp 管道各膨脹罐的容積m3 2.2.28 Vpc 管道和膨脹罐的容積m3 2.2.29 V1 水池容積m3 ３ 循環(huán)冷卻水處理 3.1一般規(guī)定 3.1.1循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)方案的選擇，應(yīng)根據(jù)換熱設(shè)備設(shè)計(jì)對污垢熱阻值和腐蝕率的要求，結(jié)合下列因素通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。 3.1.1.1循環(huán)冷卻水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； 3.1.1.2水源可供的水量及其水質(zhì) 3.1.1.3設(shè)計(jì)的濃縮倍數(shù)（對敞開式系統(tǒng)） 3.1.1.4循環(huán)冷卻水處理方法所要求的控制條件； 3.1.1.5旁流水和補(bǔ)充水的處理方式； 3.1.1.6藥劑對環(huán)境的影響。 3.1.2循環(huán)冷卻水用水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的最大小時(shí)用水量確定，供水溫度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求并結(jié)合氣象條件確定。 3.1.3當(dāng)補(bǔ)充水水質(zhì)資料的收集與選取應(yīng)符合下列規(guī)定； 3.1.3.1補(bǔ)充水水源為地表水時(shí)，不宜少于一年的逐月水質(zhì)全分析資料； 3.1.3.2當(dāng)補(bǔ)充水源為地下水時(shí)，不宜少于一年的逐季水質(zhì)全分析資料； 3.1.3.3循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)應(yīng)以補(bǔ)充水水質(zhì)分析資料的年平均值作為設(shè)計(jì)依據(jù)，以最差水質(zhì)校核設(shè)備能力。 3.1.4水質(zhì)分析項(xiàng)目宜符合本規(guī)范附錄Ａ的要求。 3.1.5敞開式系統(tǒng)中換熱設(shè)備的循環(huán)冷卻水側(cè)流速和熱流密度，應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.1.5.1管程循環(huán)冷卻水流速不宜小于0.9m/s 3.1.5.2殼程循環(huán)冷卻水流速不應(yīng)小于0.3m/s。當(dāng)常駐條件限制不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取防腐涂層、反向沖洗等措施； 3.1.5.3熱流密度不宜大于58.2kW/m2 3.1.6換熱設(shè)備的循環(huán)冷卻水側(cè)管壁的污垢熱阻值各腐蝕率應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定，當(dāng)工藝無要求時(shí)，宜符合下列規(guī)定； 3.1.6.1敞開式系統(tǒng)的污垢熱阻值為1.72×10-4－3.44×10-4ｍ２．ｋ／ｗ 3.1.6.2密閉式系統(tǒng)的污垢熱阻值宜小于0.86×10-4m２．Ｋ／Ｗ 3.1.6.3碳鋼管壁的腐蝕率宜小于0.125mm/a，銅、銅合金和不銹鋼管壁的腐蝕率宜小于0.005mm/a 3.1.7敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)、工況條件、污垢熱阻值、腐蝕率以及所采用的水處理配方等因素綜合確定，并宜符合表的3.1.7規(guī)定。 循環(huán)冷卻水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 單位 要求和使用條件 允許值 懸浮物 mg/L 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定期 ≤ 20 換熱設(shè)備為板式、翅片管式、螺旋板式樣 ≤10 PH 根據(jù)藥劑配方確定上下班 7.0－9.0 甲基橙堿度過 mg/L 根據(jù)藥劑配方及工況條件確 ≤500 Ca2+ mg/L 根據(jù)藥劑配方及工況條件確定 30－200 Fe2+ mg/L <0.5 Cl- mg/L 碳鋼換熱設(shè)備 ≤1000 不銹鋼換熱設(shè)備 ≤300 SO42- mg/l [SO42-]與[ Cl-]之和 ≤1500 對系統(tǒng)中混凝土材質(zhì)的要求按現(xiàn)行的 [巖土工程勘察規(guī)范]GB50021-94規(guī)定執(zhí)行 硅酸 mg/L ≤175 [Mg2+]與[SiO2]的乘積 ≤15000 游離氯 mg/L 在回水總管處 0.5－1.0 石油類 mg/L < 5 煉油企業(yè) <10 注：1甲基橙堿度以CaCO3計(jì) 2硅酸以SiO2計(jì) Mg2+以CaCO3計(jì) 3.1.8密閉式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝條件確定。 3.1.9敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的設(shè)計(jì)濃縮倍數(shù)不宜小于3.0。濃縮倍數(shù)可按下式計(jì)算: N 式中N-濃縮倍數(shù); Qm補(bǔ)充水量m3/h Qb排污水量m3/h Qw風(fēng)吹損失水量m3/h 3.1.10敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水中的異養(yǎng)菌數(shù)宜小于5×105個(gè)/ml ;粘泥量宜小于4ml/m3 3.2敞開式系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.2.1循環(huán)冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計(jì)時(shí)間不應(yīng)超過藥劑的允許停留時(shí)間。設(shè)計(jì)停留時(shí)間可按下式計(jì)算： 式中Td設(shè)計(jì)停留時(shí)間 V系統(tǒng)容積 3.2.2循環(huán)冷卻水的系統(tǒng)容積宜小于小時(shí)循環(huán)水量的三分之一。當(dāng)按下式計(jì)算的系統(tǒng)容積超超過前述規(guī)定時(shí)，應(yīng)調(diào)整水池容積。 Vf 設(shè)備中的水容積 Vf 管道容積 Vt水池容積 3.2.3經(jīng)過投加阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑處理后的循環(huán)冷卻水不應(yīng)作直流水使用。 3.2.4系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.2.4.1循環(huán)冷卻水回水管應(yīng)設(shè)置直接接至冷卻塔集水池的旁路管； 3.2.4.2換熱設(shè)備的接管宜預(yù)留接臨時(shí)旁路管的接口； 3.2.4.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水管管徑、集水池排空管管徑應(yīng)根據(jù)清洗、預(yù)膜置換時(shí)間的要求確定。置換時(shí)間應(yīng)根據(jù)供水能力確定，宜小于8小時(shí)。 當(dāng)補(bǔ)充水管設(shè)有計(jì)量儀表時(shí)，應(yīng)增設(shè)旁路管。 3.2.5冷卻塔集水池宜設(shè)置便于排除或清除淤泥的設(shè)施。集水池出口處和循環(huán)水泵吸水井宜設(shè)置便于清洗欄污濾網(wǎng)。 3.3密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì) 密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)容積可按下式計(jì)算: 式中管道和膨脹罐的容積m3 3.3.2密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的加藥設(shè)施,應(yīng)具備向補(bǔ)充水和循環(huán)水投藥的功能。 3.3.3密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的供水總管和換熱設(shè)備的供水管，應(yīng)設(shè)置管道過濾器。 3.3.4密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管道低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置泄空閥，管道高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。 3.4阻垢和緩蝕 3.4.1循環(huán)冷卻水的阻垢、緩蝕處理方案應(yīng)經(jīng)動態(tài)模擬試驗(yàn)確定，亦可根據(jù)水質(zhì)和工況條件類似的工廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。當(dāng)做動態(tài)模擬試驗(yàn)進(jìn)，應(yīng)結(jié)合下列因素進(jìn)行： 3.4.1.1補(bǔ)充水水質(zhì)： 3.4.1.2污垢熱阻值 3.4.1.3腐蝕率 3.4.1.4濃縮倍數(shù) 3.4.1.5換熱設(shè)備的材質(zhì) 3.4.1.6換熱設(shè)備的熱流密度 3.4.1.7換熱設(shè)備內(nèi)水的流速 3.4.1.8循環(huán)冷卻水溫度 3.4.1.9藥劑的允許停留時(shí)間 3.4.1.10藥劑對環(huán)境的影響 3.4.1.11藥劑的熱穩(wěn)定性與化學(xué)穩(wěn)定性 3.4.2當(dāng)敞開式系統(tǒng)換熱設(shè)備的材質(zhì)為碳鋼,循環(huán)冷卻水采用磷系復(fù)合配方處理時(shí),循環(huán)冷卻水的主要水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)符合本規(guī)范3.1.7條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 3.4.2.1懸浮物宜小于10mg/L 3.4.2.2甲基橙堿度宜大于50mg/L(以CaCO3計(jì)) 3.4.2.3正磷酸鹽含量(以PO43-計(jì))宜小于或等于磷酸鹽總含量的(以PO43-計(jì))50% 3.4.3當(dāng)采用聚磷酸鹽及其復(fù)合藥劑配方時(shí),換熱設(shè)備出口處的循環(huán)冷卻水溫度宜低于500C 3.4.4當(dāng)敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水處理采用含鋅鹽的復(fù)合藥劑配方時(shí),鋅鹽含量宜小于4.0mg/l(以Zn2+計(jì))PH值宜小于8.3時(shí)。當(dāng)PH值大于時(shí)8.3,水中溶解鋅與總鋅重量比不應(yīng)小于80% 3.4.5當(dāng)敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水處理采用全有機(jī)藥劑配方時(shí),循環(huán)冷卻水的主要水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)符合本規(guī)范3.1.7條的規(guī)則定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 3.4.5.1PH值應(yīng)大于8.0 3.4.5.2鈣硬度應(yīng)大于60mg/L 3.4.5.3甲基橙堿度應(yīng)大于100mg/L(以CaCO3計(jì)) 3.4.6當(dāng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中有銅或銅合金換熱設(shè)備時(shí),循環(huán)冷卻水處理應(yīng)投加銅緩蝕劑或采用硫酸亞鐵進(jìn)行銅管成膜 3.4.7循環(huán)冷卻水系統(tǒng)阻垢、緩蝕劑的首次加藥量，可按下列公式計(jì)算： Gf=V·g/1000 式中 Gf系統(tǒng)首次加藥量kg g單位循環(huán)冷卻水的加藥量mg/L 3.4.8敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，阻垢、緩蝕劑的加藥量，可按下列公式計(jì)算： Gr=Qc·g/[1000(N－1) 式中Gr系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的加藥量kg/L Qc蒸發(fā)水量m3/L 3.4.9密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，緩蝕劑加藥量可按下列公式計(jì)算： Cr=Qm·g/1000 (3.4.9) 3.5菌藻處理 3.5.1敞開式循環(huán)冷卻水的菌藻處理應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、菌藻種類、阻垢劑和緩蝕劑的特性以及環(huán)境污染等因素綜合比較確定。 3.5.2敞開式循環(huán)冷卻水的菌藻處理宜采用加氯為主，并輔助投加氧化性殺菌滅藻劑。 3.5.3敞開式循環(huán)冷卻水的加氯處理宜用定期投加，每天宜投加1－3次，佘氯量宜控制在0.5－１.0mg/L之內(nèi)。每次加氯時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，宜采用3－4h。加氯量可按下式計(jì)算： Gc=Q·gc/1000 (3.5.3) Gc加氯量kg/L Q循環(huán)冷卻水量m3/h gc單位循環(huán)冷卻水的加氯量,宜采用2－4mg/L 3.5.4液氯的投加點(diǎn)宜設(shè)在冷卻塔集水池水面以下2/3水深處,應(yīng)采取氯氣分布措施。 3.5.5非氧化性殺菌滅藻劑的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.5.5.1高效、廣譜、低毒： 3.5.5.2PH值的適用范圍較寬； 3.5.5.3具有較好的剝離生物粘泥作用； 3.5.5.4與阻垢劑、緩蝕劑不相互干擾； 3.5.5.5易于降解并便于處理。 3.5.6非氧化性殺菌滅劑，每月宜投加1－2次。每次加藥量可下式計(jì)算： Gn=V·g/1000 (3.5.6) Gn加藥量kg 3.5.7非氧化性殺菌滅藻劑宜投加在冷卻塔集水池的出水口處。 3.6清洗和預(yù)膜處理 3.6.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開車前,應(yīng)進(jìn)行清洗、預(yù)膜處理，但密閉式系統(tǒng)的預(yù)膜處理應(yīng)根據(jù)需要確定。 3.6.2循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水清洗，應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.6.2.1冷卻塔集水池、水泵吸水池、管徑大于或等于800mm的新管，應(yīng)進(jìn)行人工清掃； 3.6.2.2管道內(nèi)的清洗水流速不應(yīng)低于1.5m/s 3.6.2.3清洗水應(yīng)從換熱設(shè)備的旁路管通過 3.6.2.4清洗時(shí)應(yīng)加氯殺菌，水中佘氯宜控制在0.8－1.0mg/l之內(nèi) 3.6.3換熱設(shè)備的化學(xué)清洗方式應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.6.3.1當(dāng)換熱設(shè)備金屬表面有防護(hù)油或油污時(shí)，宜采用全系統(tǒng)化學(xué)清洗?？刹捎脤Ｓ玫那逑磩┗蜿庪x子表面活性劑； 3.6.3.2當(dāng)換熱設(shè)金屬有浮銹時(shí)，宜采用系統(tǒng)化學(xué)清洗?？刹捎脤Ｓ玫那逑磩?br> 3.6.3.3當(dāng)換熱設(shè)備金屬表面銹蝕嚴(yán)重或結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)，宜采用單臺酸洗。當(dāng)采用全系統(tǒng)酸洗時(shí)，應(yīng)對鋼筋混凝土材質(zhì)采取耐酸防腐措施。換熱設(shè)備酸洗后應(yīng)進(jìn)行中和、鈍化處理； 3.6.3.4當(dāng)換熱設(shè)備金屬表面附著生物粘泥時(shí)，可投加具有剝離作用的非氧性殺菌滅藻劑進(jìn)行全系統(tǒng)清洗。 3.6.4循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的預(yù)膜處理應(yīng)在系統(tǒng)清洗后立即進(jìn)行，預(yù)膜處理的配方和操作條件應(yīng)根據(jù)換熱設(shè)備、材質(zhì)、水質(zhì)、溫度等因素由試驗(yàn)或相似條件的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。 3.6.5當(dāng)一個(gè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)向兩個(gè)或兩個(gè)以上生產(chǎn)裝置供水時(shí)，清洗、預(yù)膜應(yīng)采取不同開車的處理措施。 3.6.6循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜水應(yīng)通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。 ４旁流水處理 4.0.1循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)設(shè)置旁流水處理設(shè)施： 4.0.1.1循環(huán)冷卻水在循環(huán)過程中受到污染，不能滿足循環(huán)冷卻水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求； 4.0.1.2經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，需要采用旁流水處理以提高設(shè)計(jì)濃縮倍數(shù)； 4.0.1.3生產(chǎn)工藝有特殊要求． 4.0.2旁流水處理設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合去除的雜質(zhì)種類、數(shù)量等因素綜合比較確定。 4.0.3敞開式系統(tǒng)采用旁流過濾方案支除懸浮物時(shí)，其過濾水量可按下式計(jì)算； 旁流過濾水量 補(bǔ)充水的懸浮物 5補(bǔ)充水處理 5.0.1敞開式系統(tǒng)補(bǔ)充水處理設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)補(bǔ)充水量、補(bǔ)充的水質(zhì)成份、循環(huán)冷卻水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)濃縮倍數(shù)等因素，并結(jié)合旁流水處理和全廠給水理的內(nèi)容綜合確定。 5.0.2密閉式系統(tǒng)的補(bǔ)充水，應(yīng)符合生產(chǎn)工藝對水質(zhì)和水溫的要求，可采用軟化水、除鹽水或冷凝水等。當(dāng)補(bǔ)充水經(jīng)除氧或除氣處理后，應(yīng)設(shè)封閉設(shè)施。 5.0.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水量可按下列公式計(jì)算： 5.0.3.1敞開式系統(tǒng)Qm=Qe+Qb+Qw 5.0.3.1-1 Qm=Qe·N(N－1) 5.0.3.1-2 5.0.3.2密閉式系統(tǒng) Qm=a·V 式中a－經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，可?。幔?.001 5.0.4密閉式系統(tǒng)補(bǔ)充水管道的輸水能力，應(yīng)在4－6h內(nèi)將系統(tǒng)充滿。 5.0.5補(bǔ)充水的加氯處理，宜采用連續(xù)投加方式。游離性佘氯量可控制在0.1－0.2mg/L的范圍內(nèi)。 5.0.6補(bǔ)充水應(yīng)控制鋁離子的含量。 6排水處理 6.0.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排水應(yīng)包括系統(tǒng)排污水、排泥、清洗和預(yù)膜的排水、旁流水處理及補(bǔ)充水處理過程中的排水等，當(dāng)水質(zhì)超過排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)結(jié)合下列因素確定排水處理設(shè)計(jì)方案； 6.0.1.1排水的水質(zhì)和水量 6.0.1.2排方標(biāo)準(zhǔn)或排入全廠污水處理設(shè)施的水質(zhì)要求； 6.0.1.3重復(fù)使用條件。 6.0.2排水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)能力應(yīng)按正常的排方量確定。當(dāng)排水的水質(zhì)、水量變化較大，影響污水處理設(shè)施正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池。 6.0.3系統(tǒng)清洗、預(yù)膜的排水和殺菌滅藻劑毒性降解所需的調(diào)節(jié)設(shè)施，宜結(jié)合全廠的排水調(diào)節(jié)設(shè)施統(tǒng)一設(shè)計(jì)。 6.0.4當(dāng)排水需要進(jìn)行生物處理時(shí)，宜結(jié)合全廠的生物處理設(shè)施統(tǒng)一設(shè)計(jì)。 6.0.5密閉式系統(tǒng)因試車、停車或緊急情況排出含有高濃度藥劑的循環(huán)冷卻水時(shí)，應(yīng)設(shè)置貯存設(shè)施。 7藥劑的貯存和投配 7.0.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水處理藥劑宜在全廠室內(nèi)倉庫貯存,并應(yīng)在循環(huán)冷卻水裝置區(qū)內(nèi)設(shè)藥劑貯存間。液氯 和非氧化性殺菌滅藻劑應(yīng)設(shè)專用倉庫或貯存間貯存。 7.0.2藥劑的貯存量應(yīng)根據(jù)藥劑的消耗量，供應(yīng)情況和運(yùn)輸條件等因素確定，或按下列要求計(jì)算； 7.0.2.1全廠倉庫貯存的藥劑量可按15－30d消耗量計(jì)算； 7.0.2.2貯存間貯存的藥劑量可按7－10d消耗量計(jì)算； 7.0.2.3酸貯罐容積宜按一罐車的容積加10d消耗量計(jì)算。 7.0.3藥劑在室內(nèi)的堆放高度宜符合下列規(guī)定: 7.0.3.1袋裝藥劑為1.5－2.0m 7.0.3.2散裝藥劑為1.0－1.5m 7.0.3.3桶裝藥劑為0.8－1.2m 7.0.4藥劑貯存間與加藥間宜相互毗邊，并設(shè)運(yùn)輸和起吊設(shè)備。 7.0.5濃酸的裝卸和投加應(yīng)采用負(fù)壓抽吸、泵輸送或重力自流，不應(yīng)采用壓縮空氣壓送。 7.0.6酸貯罐的數(shù)量不宜少于2個(gè)。貯罐應(yīng)設(shè)安全圍堰或放置于事故池內(nèi)，圍堰或事故池應(yīng)作內(nèi)防腐處理并設(shè)集水坑。 7.0.7藥劑溶解槽的設(shè)置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定； 7.0.7.1溶解槽的總?cè)莘e可按的藥劑消耗量和的溶液濃度確定； 7.0.7.2溶解槽應(yīng)設(shè)攪拌設(shè)施； 7.0.7.3溶解槽宜設(shè)一個(gè) 7.0.7.4易溶藥劑的溶解槽可與溶液槽合并。 7.0.8藥劑溶液槽的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定； 7.0.8.1溶液槽的總?cè)莘e可按的藥劑消耗量和的溶液濃度確定; 7.0.8.2.溶液槽的數(shù)量不宜少于2個(gè) 7.0.8.3溶液槽宜設(shè)攪拌設(shè)施,攪拌方式應(yīng)根據(jù)藥劑的性質(zhì)和配制條件確定. 7.0.9液態(tài)藥劑宜原液投加. 7.0.10藥劑溶液的計(jì)量宜采用講量泵或轉(zhuǎn)子流量計(jì)，計(jì)量設(shè)備宜設(shè)備用。 7.0.11液氯計(jì)量應(yīng)有瞬時(shí)和累計(jì)計(jì)量，加氯機(jī)出口宜設(shè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行瞬時(shí)計(jì)量，氯瓶宜設(shè)磅秤進(jìn)行累計(jì)計(jì)量。 7.0.12加氯機(jī)的總?cè)萘亢团_數(shù)應(yīng)按最大小加加氯量確定。加氯機(jī)宜設(shè)備用。 7.0.13加氯間必須與其它工作間隔開，并應(yīng)符合下列規(guī)定； 7.0.13.1應(yīng)設(shè)觀察窗和直接通向室外的外開門； 7.0.13.2氯瓶和加氯機(jī)不應(yīng)靠近采暖設(shè)備； 7.0.13.3應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備，每小時(shí)換氣次數(shù)不宜小于8次，通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)在外孔應(yīng)設(shè)在外下方； 7.0.13.4室內(nèi)電氣設(shè)備及燈具應(yīng)采用密閉、防腐類型產(chǎn)品，照明和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外； 7.0.13.5加氯間的附近應(yīng)設(shè)置防毒面具、搶救器材和工具箱 7.0.14當(dāng)工作氯 瓶的容量大于或等于時(shí)，氯瓶間應(yīng)與加氯間隔開，并應(yīng)設(shè)起吊設(shè)備；當(dāng)小于時(shí)，氯瓶間和加氯間宜合并，并宜設(shè)起吊設(shè)備。 7.0.15向循環(huán)冷卻水直接投加濃酸時(shí)，應(yīng)設(shè)置酸與水的均勻混合設(shè)施。 7.0.16藥劑的貯存、配制、投加設(shè)施、計(jì)量儀表和輸送管道等，應(yīng)根據(jù)藥劑的性質(zhì)采取相應(yīng)的防腐、防潮、保溫和清洗的措施。 7.0.17藥劑貯存間、加藥間、加氯間、酸貯罐、加酸設(shè)施等，應(yīng)根據(jù)藥劑性質(zhì)及貯存、使用條件設(shè)置生產(chǎn)安全防護(hù)設(shè)施。 7.0.18循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可根據(jù)藥劑投加設(shè)施的具休需要，結(jié)合循環(huán)冷卻水處理的內(nèi)容規(guī)模設(shè)置維修工具。 8監(jiān)測、控制和化驗(yàn) 8.0.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)監(jiān)測儀表的設(shè)置應(yīng)符合下列要求； 8.0.1.1循環(huán)給水總管應(yīng)設(shè)流量、溫度和壓力儀表； 8.0.1.2循環(huán)回水總管宜設(shè)流量、溫度和壓力儀表 8.0.1.3旁流水管、補(bǔ)充水管應(yīng)設(shè)流量儀表； 8.0.1.4換熱設(shè)備對腐蝕率和污垢熱阻值有嚴(yán)格要求時(shí)，應(yīng)在換熱設(shè)務(wù)的進(jìn)水管或出水管上設(shè)流量、溫度和壓力儀表。 8.0.2循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜設(shè)模擬監(jiān)測換熱器、監(jiān)測試片器和粘泥測定器。 8.0.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜在下列管道上設(shè)置取樣管； 1循環(huán)給水總管 2循環(huán)回水總管 3補(bǔ)充水管 4旁流水出水管 5換熱設(shè)備出水管 8.0.4循環(huán)水泵的吸水池或冷卻塔的集水池應(yīng)設(shè)液位計(jì)，水池的水位與補(bǔ)充水進(jìn)水閥門宜用聯(lián)鎖控制。吸水池宜設(shè)低液位報(bào)警器。 8.0.5循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用加酸處理時(shí)，應(yīng)對PH值進(jìn)行檢測。 8.0.6化驗(yàn)室的設(shè)置應(yīng)根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)分析要求確定。日常檢測項(xiàng)目的化驗(yàn)設(shè)施宜設(shè)置在循環(huán)冷卻水裝置區(qū)內(nèi)，非日常檢測項(xiàng)目可利用全廠中央化驗(yàn)室的設(shè)施或與其它單位協(xié)作檢測。 8.0.7以水質(zhì)化驗(yàn)和微生物分析為主的化驗(yàn)室，宜設(shè)水質(zhì)分析間、天平間、試劑間、儀器間、生物分析間和更衣間等。 8.0.8水質(zhì)日常檢測項(xiàng)目包括下列內(nèi)容； 1PH值 2硬度； 3堿度； 4鉀離子； 5電導(dǎo)率； 6懸浮物； 7游離氯； 8藥劑濃度 8.0.9循環(huán)冷卻水水質(zhì)化驗(yàn)可根據(jù)具體要求增加以下檢測項(xiàng)目； 1微生物分析； 2垢層與腐蝕產(chǎn)物的成份分析； 3腐蝕速率測定 4污垢熱阻值測定； 5生物粘泥量測定； 6藥劑質(zhì)量分析。 8.0.10循環(huán)冷卻水宜每季進(jìn)行水質(zhì)全分析。 附錄A水質(zhì)分析項(xiàng)目表 水樣(水源)名稱： 外觀： 取樣地點(diǎn)： 水溫： 0C 取樣日期： 附錄B 本規(guī)范用詞說明 B.0.1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下: (1) 表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的:正面詞采用"必須";反面詞采用"嚴(yán)禁"。 (2) 表示嚴(yán)格，在政黨情況均應(yīng)這樣做的：正面詞采用"應(yīng)"；反面詞采用"不應(yīng)"或"不可" (3) 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用"宜"或"可"；反面采用"不宜"。 Ｂ.０２條文中指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行進(jìn)，寫法為"應(yīng)符合……的規(guī)定"或"應(yīng)按……執(zhí)行"。 附加說明 釀規(guī)范主編單位、參加單位和主要起人名單 主編單位：中國環(huán)球化學(xué)工程公司 參加單位：中國石化總公司揚(yáng)子石油化工公司 冶金部北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院 中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院 水電部山西省電力勘測設(shè)計(jì)院 中國輕工業(yè)北京設(shè)計(jì)院 中國石化總公司洛陽石油化工工程公司 吉林化學(xué)工業(yè)公司設(shè)計(jì)院 主要起草人：薛樹森 包義華 王大中 何如軍 王 健 陳金印 陸森堡 田貴闊 中國石油化工集團(tuán)公司 煉油化工企業(yè)工業(yè)水管理制度 |
