中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　GB/T 2818-91
　　　　　　　　　　　　井用潛水三相異步電動(dòng)機(jī)　　　　　代替GB 2818-81　
　　　　　　　　　　　　　Submersible motor for deep well　　　　　　　

1　主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了井用潛水三相異步電動(dòng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)機(jī)）的型式、參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志包裝等。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于與井用潛水泵聯(lián)成一體，潛入水中立式運(yùn)行的充水式、充油式和屏蔽式等結(jié)構(gòu)型式的電動(dòng)機(jī)。

2　引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB 191　包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志
　　GB 755　旋轉(zhuǎn)電機(jī)　基本技術(shù)要求
　　GB 997　電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)
　　GB/T 12785　潛水電泵試驗(yàn)方法
　　JB/Z 294　交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣試驗(yàn)方法
　　JB 2759　機(jī)電產(chǎn)品包裝　通用技術(shù)條件

3　型式、基本參數(shù)與尺寸
3.1　型號(hào)
3.1.1　型號(hào)表示方法
　　由漢語拼音大寫字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成。
　　　　　Y　QS　□□─□
其中：Y——表示異步電動(dòng)機(jī)；
　　　QS——表示電動(dòng)機(jī)潛水運(yùn)行；
　　　□——字母，表示電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)：Y——充油式結(jié)構(gòu)；P——屏蔽式結(jié)構(gòu)；充水式結(jié)構(gòu)的字母S省略；
　　　□——數(shù)字，表示電動(dòng)機(jī)的機(jī)座號(hào)；
　　　□——數(shù)字，表示電動(dòng)機(jī)的功率(kW)。
3.1.2　標(biāo)記示例
　　YQS 200—15表示機(jī)座號(hào)為200，效率為15kW的井用充水式潛水三相異步電動(dòng)機(jī)；
　　YQS250—37表示機(jī)座號(hào)為250，功率為37kW的井用充油式潛水三相異步電動(dòng)機(jī)；
　　YQSP 100—2.2表示機(jī)座號(hào)為100，功率為2.2kW的井用屏蔽式潛水三相異步電動(dòng)機(jī)。
3.2　電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式為1MV3(見GB 997)。
3.3　電動(dòng)機(jī)的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。
3.4　電動(dòng)機(jī)的額定頻率為50Hz，額定電壓為380V。
3.5　電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)按如下規(guī)定：
　　0.55，0.75，1.1，1.5，2.2，3.4，5.5，7.5，9.2，11，13，15，18.5，22，25，30，37，45，55，63，75，90，100，110，125，140，160，185，220kW。
3.6　電動(dòng)機(jī)的機(jī)座號(hào)、最大外徑、同步轉(zhuǎn)速與額定功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系應(yīng)符合表1的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表1

3.7　電動(dòng)機(jī)與潛水泵的連接尺寸及公差應(yīng)符合圖1和表2、表3的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　圖1

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2　　　　　　　　　　　　　　mm

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表3　　　　　　　　　　　　　mm

注：(1)未注尺寸公差，軸按h 14、孔按H 14、長(zhǎng)度按JB 14級(jí)制造。
　　(2)電纜槽數(shù)按需要可采用2個(gè)。電纜槽位置一般按圖1，如有需要，也可由電動(dòng)機(jī)和潛水泵的配套廠協(xié)商確定。
　　(3)允許電動(dòng)機(jī)與潛水泵同軸。
　　(4)如潛水泵配套需要，亦可采用括號(hào)內(nèi)的d₀尺寸。
3.8　電動(dòng)機(jī)軸伸接合部分中點(diǎn)的圓周面在軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于表4的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4　　　　　　　　　　　　mm

注：滑動(dòng)軸承支承時(shí)，徑向跳動(dòng)限值不包括軸承的雙面間隙。
3.9　電動(dòng)機(jī)與泵連接凸緣止口對(duì)軸中心線的徑向跳動(dòng)及端面跳動(dòng)對(duì)滾動(dòng)軸承支承者應(yīng)不大于0.08mm，對(duì)滑動(dòng)軸承支承者應(yīng)不大于軸承的雙面間隙加上0.1mm。

4　技術(shù)要求
4.1　電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.2　在下列使用條件下，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能正常運(yùn)行：
　　a.電動(dòng)機(jī)完全潛入水中，其潛入深度不大于70mm；
　　b.水溫不高于20°C；
　　c.水中固體物含量（重量比）不超過0.01%；
　　d.水的酸堿度pH值為6.5～8.5；
　　e.水中氯離子含量不超過400mg/L；
　　f.充水式電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔必須充滿清水或其他按制造廠規(guī)定配制的水溶液。
　　注：當(dāng)使用條件不符合上述規(guī)定時(shí)，用戶應(yīng)與制造廠協(xié)議。
4.3　電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間，電源電壓和頻率對(duì)額定值的變化及其對(duì)電動(dòng)機(jī)性能和溫升的影響應(yīng)按GB 755的規(guī)定。
4.4　電動(dòng)機(jī)在功率、電壓及頻率為額定時(shí)，其效率和功率因數(shù)的保證值應(yīng)符合表5（充水式）、表6（充油式）和表7（屏蔽式）的規(guī)定。
　　效率n以額定電壓負(fù)載法間接測(cè)定時(shí)，雜散損耗對(duì)銅條轉(zhuǎn)子按額定功率的1.2%，對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)取實(shí)測(cè)值。
　　電動(dòng)機(jī)的基準(zhǔn)工作溫度對(duì)聚乙烯型、聚氯乙烯型或交聯(lián)聚乙烯型繞組為50°C，對(duì)E級(jí)或B級(jí)絕緣為75°C，對(duì)F級(jí)或H級(jí)絕緣為115°C。
　　試驗(yàn)時(shí)電動(dòng)機(jī)引出電纜長(zhǎng)為5m。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表5

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表6

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表7

4.5　在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)符合表8的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表8

4.6　在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過程中的最小轉(zhuǎn)矩，對(duì)額定功率小于100kW者應(yīng)不低于0.8倍額定轉(zhuǎn)矩；對(duì)100kW及以上者應(yīng)不低于0.5倍額定轉(zhuǎn)矩。
4.7　在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩的保證值為2倍額定轉(zhuǎn)矩。
4.8　在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)電流對(duì)額定電流之比的保證值應(yīng)符合表9的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表9

　　注：額定電流值應(yīng)按額定功率、額定電壓及效率和功率因數(shù)的保證值（不計(jì)及容差）求得。
4.9　電動(dòng)機(jī)電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表10的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表10

4.10　當(dāng)水溫不高于20°C時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子繞組的溫升限值（電阻法）應(yīng)不超過表11的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表11

4.11　充水式電動(dòng)機(jī)浸于接近室溫的水中12h后，定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，對(duì)聚乙烯型和交聯(lián)聚乙烯型繞組應(yīng)不低于150MΩ，對(duì)聚氯乙烯型繞組應(yīng)不低于表12的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表12

　　浸于接近室溫水中的充油式電動(dòng)機(jī)的定子繞組（含信號(hào)線）和屏蔽式電動(dòng)機(jī)的定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻應(yīng)不低于100MΩ。
4.12　在接近工作溫度時(shí)，定子繞組的熱態(tài)絕緣電阻對(duì)充水式電動(dòng)機(jī)應(yīng)不低于0.5MΩ，對(duì)屏蔽式和充油式電動(dòng)機(jī)應(yīng)不低于1MΩ。
4.13　電動(dòng)機(jī)定子繞組（含信號(hào)線）應(yīng)能承受歷時(shí)1min的耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿。試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形，電壓的有效值為1760V。試驗(yàn)前，充水式電動(dòng)機(jī)應(yīng)浸于接近室溫的水中12h。
4.14　電動(dòng)機(jī)的定子繞組（導(dǎo)線直接浸水的除外）應(yīng)能承受匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)而匝間絕緣不發(fā)生擊穿，試驗(yàn)電壓（峰值）對(duì)功率為3kW及以下者為2200V，3kW以上者為2500V。
4.15　當(dāng)三相電源平衡時(shí)，電動(dòng)機(jī)三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%。
4.16　電動(dòng)機(jī)空載時(shí)測(cè)得的振動(dòng)速度有效值應(yīng)不超過表13的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表13

4.17　在檢查試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的空載與堵轉(zhuǎn)的電流和損耗，應(yīng)在某一數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，該數(shù)據(jù)范圍應(yīng)能保證電動(dòng)機(jī)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4至4.9條的規(guī)定。
4.18　充水式或屏蔽式電動(dòng)機(jī)組裝后，內(nèi)腔應(yīng)能承受0.05MPa的耐壓力試驗(yàn)，歷時(shí)5min而無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)軸伸處油封唇口朝外安裝時(shí)，允許軸伸表面有微量滲漏，但這種滲漏應(yīng)不影響試驗(yàn)的正常進(jìn)行。充油式電動(dòng)機(jī)總裝注油后，內(nèi)腔應(yīng)能承受0.2MPa的耐壓力試驗(yàn)，歷時(shí)5min而無滲漏現(xiàn)象。
4.19　電動(dòng)機(jī)止推軸承所能承受的潛水泵向下推力應(yīng)不低于表14所規(guī)定的數(shù)值。所能承受的潛水泵起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的短時(shí)向上拉力為向下推力的40%。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表14

　　高推力型軸承需特殊訂貨，采用高推力型軸承的電機(jī)性能由用戶與制造廠協(xié)議。當(dāng)潛水泵的軸向力超過上述規(guī)定時(shí)，用戶應(yīng)與制造廠協(xié)議。
4.20　電動(dòng)機(jī)應(yīng)采取有效的防腐蝕措施，并安裝防砂密封裝置。
4.21　充油式電動(dòng)機(jī)應(yīng)有可靠的機(jī)械密封。在規(guī)定條件下使用時(shí)，機(jī)械密封的泄漏量以24h計(jì)，應(yīng)不大于2.4mL。一次充油后，應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行不少于2500h。
4.22　在規(guī)定的使用條件下，電動(dòng)機(jī)平均無故障運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于2500h。
4.23　電動(dòng)機(jī)采用全電壓直接起動(dòng)。如用戶的電源容量不夠，也可采用降壓起動(dòng)。兩次起動(dòng)應(yīng)有足夠的時(shí)間間隔。
4.24　電動(dòng)機(jī)的裝配應(yīng)完整正確，銘牌、標(biāo)志齊全，表面油漆應(yīng)干燥完整，無未必?fù)p、碰傷及裂痕等。
　　電動(dòng)機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)輕快，無卡住停滯等現(xiàn)象。
4.25　電動(dòng)機(jī)引出電纜長(zhǎng)度至少應(yīng)比所配潛水泵的長(zhǎng)度長(zhǎng)2m，且總長(zhǎng)度應(yīng)不短于3m。
4.26　電動(dòng)機(jī)下井后，每年應(yīng)拆檢維修一次。
4.27　在出線端標(biāo)志的字母順序與三相電源的電壓相序方向相同時(shí)，從軸伸端視之，電動(dòng)機(jī)一般為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。但與潛水泵和揚(yáng)水管的連接結(jié)構(gòu)上有需要時(shí)，亦充許為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
4.28　電動(dòng)機(jī)的軸伸平鍵、使用維護(hù)說明書和產(chǎn)品合格證應(yīng)隨同每臺(tái)電動(dòng)機(jī)供給用戶。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)供應(yīng)必需的備品備件。
4.29　在用戶按照使用說明書的規(guī)定，正確地存放和使用電動(dòng)機(jī)的情況下，制造廠應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)在使用的一年內(nèi)，并自制造廠起運(yùn)日期起不超過二年的時(shí)間內(nèi)能良好地運(yùn)行。如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)電動(dòng)機(jī)因制造不良而發(fā)生損壞和不能正常工作時(shí)，制造廠應(yīng)無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q零件或電動(dòng)機(jī)。

5　試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則
5.1　每臺(tái)電動(dòng)機(jī)須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。
5.2　每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)過檢查試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)項(xiàng)目包括：
　　a.機(jī)械檢查：裝配、運(yùn)轉(zhuǎn)、外觀和徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)檢查，與潛水泵連接處電動(dòng)機(jī)的連接尺寸及公差檢查；
　　注：徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)檢查可以抽查，抽查辦法由制造廠制定。
　　b.內(nèi)腔耐壓力試驗(yàn)；
　　c.油量檢查（充油式電動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查油量）；
　　d.定子繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流電阻的測(cè)定；
　　e.定子繞組、信號(hào)線和機(jī)殼相互間的冷態(tài)絕緣電阻測(cè)定；
　　注：型式試驗(yàn)時(shí)測(cè)取定子繞組、信號(hào)線和機(jī)殼相互間的熱態(tài)絕緣電阻。
　　f.定子繞組、信號(hào)線和機(jī)殼相互間的耐電壓試驗(yàn)；
　　g.空載電流和空載損耗的測(cè)定；
　　注：型式試驗(yàn)時(shí)需測(cè)取空載特性曲線。
　　h.堵轉(zhuǎn)電流和堵轉(zhuǎn)損耗的測(cè)定；
　　注：型式試驗(yàn)時(shí)需測(cè)取堵轉(zhuǎn)特性曲線。
　　i.定子繞組匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)。
5.3　凡遇下列情況之一者，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)：
　　a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
　　b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
　　c.成批生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)定期的抽試，其抽試每年至少進(jìn)行一次；
　　d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　e.檢查試驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；
　　f.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式試驗(yàn)的要求時(shí)。
5.4　電動(dòng)機(jī)的型式試驗(yàn)項(xiàng)目包括：
　　a.檢查試驗(yàn)的全部項(xiàng)目；
　　b.溫升試驗(yàn)；
　　c.效率和功率因數(shù)的測(cè)定；
　　d.最大轉(zhuǎn)矩的測(cè)定；
　　e.起動(dòng)過程中最小轉(zhuǎn)矩的測(cè)定；
　　f.　空載時(shí)振動(dòng)的測(cè)定。
5.5　試驗(yàn)方法按照GB/T 12785和JB/Z 294的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6　標(biāo)志、包裝
6.1　銘牌應(yīng)固定在電動(dòng)機(jī)機(jī)座明顯部位，銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法應(yīng)保證其字跡在電動(dòng)機(jī)整個(gè)使用時(shí)期內(nèi)不易磨滅。
6.2　銘牌上應(yīng)標(biāo)明的項(xiàng)目如下：
　　a.制造廠名；
　　b.電動(dòng)機(jī)名稱；
　　c.電動(dòng)機(jī)型號(hào)；
　　d.額定功率；
　　e.額定頻率；
　　f.額定電壓；
　　g.額定電流；
　　h.額定轉(zhuǎn)速；
　　i.絕緣等級(jí)(E、B、F、H)或溫升限值；
　　j.接線方法；
　　k.制造廠出品年月或出品編號(hào)；
　　l.重量；
　　m.標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
6.3　充水式電動(dòng)機(jī)的注水孔和放水孔處應(yīng)有明顯的“注水”和“放水”標(biāo)志。
6.4　電動(dòng)機(jī)定子繞組應(yīng)有三個(gè)或六個(gè)出線端，其上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)保證其字跡在電動(dòng)機(jī)整個(gè)使用時(shí)期內(nèi)不易磨滅。其標(biāo)志按表15的規(guī)定。充油式電動(dòng)機(jī)的貧油信號(hào)線應(yīng)有相應(yīng)的“信”字標(biāo)志。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表15

6.5　電動(dòng)機(jī)的軸伸平鍵須綁扎在軸上。軸伸、平鍵及凸緣的加工面應(yīng)加防銹及保護(hù)措施。
6.6　電動(dòng)機(jī)的包裝應(yīng)能保證在正常的儲(chǔ)運(yùn)條件下，自發(fā)貨之日起的一年時(shí)間內(nèi)不致因包裝不善而導(dǎo)致?lián)p壞。產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合JB 2759的規(guī)定。充水式電動(dòng)機(jī)包裝前應(yīng)將機(jī)內(nèi)液體放凈，如需保留則應(yīng)加以說明。
6.7　包裝箱外壁的文字和標(biāo)志應(yīng)清楚、整齊，內(nèi)容如下：
　　a.發(fā)貨站及制造廠名稱；
　　b.收貨站及收貨單位名稱；
　　c.電動(dòng)機(jī)型號(hào)和出品編號(hào)；
　　d.電動(dòng)機(jī)的凈重及連同箱子的毛重；
　　e.箱子尺寸；
　　f.在箱外的適當(dāng)位置標(biāo)有“小心輕放”等必要的字樣，其圖形應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。

附加說明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部上海電器科學(xué)研究所歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部上海電器科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草，中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院、沈陽水泵研究所參加起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李圣年。