中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

給排水用超聲流量計(jì)
（傳播速度差法）
UItrasonic flowmeter for
potable water and drain water
(Transmission speed difference method)
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　CJ/T 3063—1997

1　范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以傳播速度差法為原理的超聲流量計(jì)的測(cè)量、安裝和技術(shù)等的要求以及試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。
　　本標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的流量計(jì)適用于測(cè)量充滿(mǎn)封閉圓管的自來(lái)水，工、農(nóng)業(yè)用水，其它給排水，以及其它單相（或可以認(rèn)為是接近單相的）液體的流量與累積（流）量。
　　其它超聲流量計(jì)也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。

2　引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)均會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB6587.2—86、GB6587.3—86、GB6587.7—86《電子測(cè)量?jī)x器環(huán)境試驗(yàn)》
　　GB/T13926.2—92、GB/T13926.4—92《工業(yè)測(cè)量過(guò)程電磁兼容性試驗(yàn)規(guī)范》
　　ZBY003—84《儀器儀表包裝通用技術(shù)條件》

3　術(shù)語(yǔ)及其定義和符號(hào)
3.1　術(shù)語(yǔ)及其定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)采用（規(guī)定）了下列術(shù)語(yǔ)及其定義。
3.1.1　超聲流量計(jì)（Ultrasonic flowmeter）
　　向流體發(fā)射超聲信號(hào)，在其受到流體流動(dòng)影響之后再接收此超聲信號(hào)并將檢測(cè)結(jié)果用于流量測(cè)量的計(jì)量器具。
　　超聲流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)流量計(jì)）通常由一對(duì)或幾對(duì)超聲換能器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)換能器），信號(hào)電纜和測(cè)量主機(jī)所組成。
3.1.2　測(cè)量管（Measurement section）
　　是安裝換能器的一段直管段，其兩端面應(yīng)垂直于管道軸線(xiàn)。對(duì)單聲路流量計(jì)其長(zhǎng)度至少為L(zhǎng)（見(jiàn)附錄C中C2）再加一對(duì)換能器的長(zhǎng)度。
3.1.3　（超聲）換能器（Ultrasonic transducer）
　　是超聲能的發(fā)射或接收器（也可稱(chēng)傳感器），一般由傳感元件與無(wú)源材料組成。
3.1.4　傳感元件（Transducer element）
　　對(duì)電激勵(lì)產(chǎn)生聲波輸出或?qū)β暭?lì)產(chǎn)生電輸出的一個(gè)敏感元件。
3.1.5　測(cè)量主機(jī)（Secondary device）
　　用于操作換能器、測(cè)量、數(shù)據(jù)處理、顯示或記錄結(jié)果的電子設(shè)備。
3.1.6　夾裝式流量計(jì)（Clamp—on meter）
　　換能器安裝在被測(cè)流體管道外部的流量計(jì)。
3.1.7　斜束（Diagonal beam）
　　當(dāng)換能器被安裝得使超聲信號(hào)斜向穿越管道時(shí)超聲波束行進(jìn)的路線(xiàn)（也稱(chēng)聲路）。
3.1.8　單路斜束式流量計(jì)（Single—path diagonal—beam flowmeter）
　　在一對(duì)換能器之間發(fā)射超聲信號(hào)，測(cè)量出順流向與逆流向發(fā)射的聲波傳播的速度差，并由此計(jì)算液體流量及累積流量的流量計(jì)，也稱(chēng)單聲路流量計(jì)。
3.1.9　多路斜束式流量計(jì)（Multi—path diagonal—beam flowmeter）
　　利用與單路斜束式流量計(jì)相同原理的一種流量計(jì)，但它具有多束波，以對(duì)受到干擾的流速分布進(jìn)行補(bǔ)償，簡(jiǎn)稱(chēng)多聲路流量計(jì)。
3.1.10　速度分布修正系數(shù)（Velocity profile correction factor）
　　流體在傳播聲路上的平均流速與圓管橫截面上平均流速之比，是與雷諾數(shù)有關(guān)的一個(gè)系數(shù)。
3.1.11　傳播速度差法（Transmission speed difference method）
　　超聲波在流動(dòng)的流體中傳播時(shí)，順流向與逆流向產(chǎn)生一個(gè)傳播速度差，這個(gè)速度差與流體流速成比例，利用此原理求流體流速的方法。
3.2　符號(hào)
　　本標(biāo)準(zhǔn)所用符號(hào)見(jiàn)表1。

4　測(cè)量原理
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)量計(jì)是利用超聲波在流動(dòng)液體中順流向與逆流向的傳播速度差與流體流速成比例的關(guān)系作為測(cè)量原理。因此只要測(cè)得超聲波在流動(dòng)流體中的傳播速度差以求得流體的流速，就可根據(jù)圓管的橫截面積獲得流量與累積流量。流量計(jì)的測(cè)量原理表示在圖中。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表1　符號(hào)

　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　流量計(jì)的測(cè)量原理圖
　　下面以時(shí)間差法為例推導(dǎo)其流量計(jì)算方法。
　　超聲波在液體中順流向與逆流向傳播的時(shí)間t₁與t₂分別由公式(1)和(2)確定。
　　　　　　t₁=D/[(C+Vcosa)sin a]　　　　　　　　(1)
　　　　　　t₂=D/[(C-Vcosa)sin a]　　　　　　　　(2)
　　傳播時(shí)間差△t由(3)式確定：
　　　　　　△t＝t₂-t₁
　　　　　　?。?DVctga/(C²-V²cos²a)　　　　　　(3)
　　在常用的流速范圍內(nèi)由于C²>>V²cos²a，所以(3)式可寫(xiě)為：
　　　　　　△t＝2DVctga/C²　　　　　　　　　　(4)
　　超聲波傳播聲路上的平均流速V由(5)式計(jì)算：
　　　　　　V＝△tC²/(2Dctga)　　　　　　　　　　(5)
　　管道橫截面上平均流速V由(6)式計(jì)算：
　　　　　　V＝V/K　　　　　　　　　　　　　　(6)
　　根據(jù)(6)式管道橫截面上平均流速乘以管道的橫截面積A就獲得管道內(nèi)流體的體積流量q_v；
　　　　　　q_v＝AV＝(ЛD²/4)V
　　　　　　　　?。剑ě璂²/4)V/K　　　　　　　　(7)
　　對(duì)多聲路流量計(jì)：
　　　　　　　　　　　　　　　　　(8)
　　式中，W_i：聲路加權(quán)積分系數(shù)
　　　　　n：聲路數(shù)
　　　　　V_i：沿聲路的平均軸向流速
　　質(zhì)量流量用(9)式表示：
　　　　　　　q_m＝q_v·p　　　　　　　　　　　　　(9)

5　測(cè)量的一般要求
5.1　液體
5.1.1　液體在物理上或熱力學(xué)上是均勻的，單相的或者可以認(rèn)為是單相的。
5.1.2　水質(zhì)：給水濁度小于10000mg/1，排水懸浮物小于1000mg/1。
5.1.3　溫度：(0～50)°C或(0～150)°C。
5.2　流體應(yīng)充滿(mǎn)測(cè)量管

6　安裝要求
6.1　夾裝式流量計(jì)換能器的安裝參照附錄C或使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
6.2　測(cè)量管內(nèi)壁應(yīng)清潔，無(wú)明顯凹坑，積垢和起皮；其內(nèi)徑的圓度誤差應(yīng)小于流量計(jì)基本差誤限的1/5。
6.3　帶測(cè)量管的流量計(jì)測(cè)量管中心軸互與直管段中心軸線(xiàn)偏離應(yīng)小于3°；法蘭連接處的密封墊圈壓緊后不應(yīng)突入管內(nèi)。
6.4　流量計(jì)測(cè)量管的上下游側(cè)應(yīng)設(shè)置一定長(zhǎng)度的直管段，單聲路流量計(jì)所要求的最短直管段的長(zhǎng)度參照附錄B。
6.5　測(cè)量主機(jī)按使用說(shuō)明書(shū)的要求放置和連接。
6.6　對(duì)有特殊要求的流量計(jì)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝。

7　技術(shù)要求
7.1　流量計(jì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行制造。
7.2　流量計(jì)的準(zhǔn)確度等級(jí)、重復(fù)性應(yīng)符合表2的規(guī)定。
　　　　　　　　　　　表2　流量計(jì)的準(zhǔn)確度等級(jí)、重復(fù)性要求

7.3　測(cè)量范圍
7.3.1　管徑D_N：按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
7.3.2　流速：一般為(0.3～6)m/s。
7.4　電磁兼容性
7.4.1　靜電放電，嚴(yán)酷等級(jí)應(yīng)達(dá)到8000V。
7.4.2　脈沖群，嚴(yán)酷等級(jí)應(yīng)達(dá)到2000V。
7.5　工作條件
7.5.1　環(huán)境溫度
　　a.換能器：普通型(0～50)°C，高溫型(0～150)°C。
　　b.測(cè)量主機(jī)：(-10～+45)°C或根據(jù)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
7.5.2　環(huán)境濕度
　　相對(duì)濕度不大于85%。
7.5.3　被測(cè)管道無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)。
7.5.4　工作電源：(220±22)V，50Hz。
7.6　安全性：流量計(jì)的安全性應(yīng)符合GB6587.7的有關(guān)規(guī)定。
7.7　新制造的流量計(jì)表面應(yīng)色澤均勻，防銹涂層不得有起皮、剝落等現(xiàn)象；測(cè)量主機(jī)上的防護(hù)玻璃應(yīng)有良好的透明度，各插口標(biāo)記明顯，接插件必須牢固可靠，不得因振動(dòng)而脫落，顯示應(yīng)整齊，醒目，表示功能的文字符號(hào)和標(biāo)志應(yīng)清晰端正。

8　試驗(yàn)方法
8.1　流量計(jì)準(zhǔn)確度和重復(fù)性試驗(yàn)
　　流量計(jì)準(zhǔn)確度和重復(fù)性試驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)室條件下按附錄A進(jìn)行。
8.2　電磁兼容性試驗(yàn)
8.2.1　靜電放電試驗(yàn)
　　按GB/T13926.2進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合7.4.1的要求。
8.2.2　脈沖群試驗(yàn)
　　按GB/T13926.4進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合7.4.2的要求。
8.3　工作條件的適應(yīng)性試驗(yàn)
　　溫度、濕度試驗(yàn)分別按GB6587.2和GB6587.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；其結(jié)果應(yīng)符合7.5.1、7.5.2的要求。
8.4　安全性試驗(yàn)：流量計(jì)的安全性按GB6587.7的試驗(yàn)方法進(jìn)行；其結(jié)果應(yīng)符合7.6的要求。
8.5　外觀檢查用目測(cè)法，其結(jié)果應(yīng)符合7.7的要求。

9　檢驗(yàn)規(guī)則
9.1　流量計(jì)須經(jīng)制造廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)逐臺(tái)檢驗(yàn)合格，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的證書(shū)方能出廠(chǎng)。
9.2　流量計(jì)檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
9.3　出廠(chǎng)檢驗(yàn)
　　出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3的規(guī)定進(jìn)行，逐項(xiàng)符合要求方為合格品。
　　　　　　　　　　　　　　表3　出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求及方法

9.4　型式檢驗(yàn)
9.4.1　在下列情況下一般需進(jìn)行型式抽樣檢驗(yàn)；
　　a.產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)；
　　b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變，影響產(chǎn)品性能指標(biāo)時(shí)；
　　c.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行檢驗(yàn)；
　　d.停產(chǎn)半年以上，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　e.出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
　　f.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
9.4.2　型式檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法
　　型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按第7條的要求、試驗(yàn)方法按第8條的規(guī)定進(jìn)行。
9.4.3　型式檢驗(yàn)抽樣及判定規(guī)則
　　從已經(jīng)出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中一般抽取三臺(tái)作型式檢驗(yàn)。如有一臺(tái)不合格，則對(duì)該項(xiàng)再抽取三臺(tái)復(fù)查。如仍不合格，則視該批為不合格，在該缺陷未排除前不能繼續(xù)投產(chǎn)。

10　標(biāo)志、標(biāo)簽與包裝
10.1　標(biāo)志
10.1.1　流量計(jì)應(yīng)有銘牌，銘牌上標(biāo)志出；
　　a.制造廠(chǎng)名或廠(chǎng)標(biāo)；
　　b.流量計(jì)名稱(chēng)、型號(hào)；
　　c.準(zhǔn)確度等級(jí)；
　　d.出廠(chǎng)編號(hào)和制造日期；
　　e.“CMC”標(biāo)志或計(jì)量器具許可證編號(hào)。
10.2　包裝
10.2.1　流量計(jì)的包裝應(yīng)符合ZBY003的要求。
10.2.2　隨機(jī)文件　　
　　a.裝箱單；
　　b.流量計(jì)出廠(chǎng)合格證；
　　c.安裝、使用說(shuō)明書(shū)。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附錄A
　　　　　　　　　　　　　　　　?。?biāo)準(zhǔn)的附錄）
　　　　　　　　　　　　　　流量計(jì)準(zhǔn)確度和重復(fù)性試驗(yàn)
A1　水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置
A1.1　水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)裝置），應(yīng)有有效的檢定證書(shū)，其流速范圍應(yīng)為(0.5～5)m/s；裝置準(zhǔn)確度不應(yīng)超過(guò)流量計(jì)基本誤差的1/3。
A1.2　裝置應(yīng)備有流量計(jì)常用管徑的試驗(yàn)管段，其內(nèi)徑的圓度誤差應(yīng)小于流量計(jì)基本誤差的限的1/5；帶標(biāo)準(zhǔn)段的流量計(jì)其內(nèi)徑與裝置試驗(yàn)段內(nèi)徑應(yīng)一致。允許內(nèi)徑之差不超過(guò)±3%并不大于5mm。
A1.3　試驗(yàn)的循環(huán)水應(yīng)清潔。
A2　測(cè)量管道內(nèi)外徑（或／和管壁厚）的量具應(yīng)有有效的檢定證書(shū)，其準(zhǔn)確度應(yīng)優(yōu)于測(cè)量值所要求準(zhǔn)確度的1/3。
A3　二等溫度計(jì)一支，溫度范圍(0～50)°C，分度值0.1°C
A4　環(huán)境條件
　　室內(nèi)溫度：(5～35)°C
　　相對(duì)濕度：45%～85%
　　大氣壓力：(86～106)kPa
A5　資料和外觀檢查
　　流量計(jì)的資料和外觀應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)第8條的要求。
A6　流量計(jì)的安裝
A6.1　主機(jī)應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)放置。
A6.2　用量具分別在換能器安裝位置附近的同一截面上大致等角分布測(cè)量不少于4個(gè)內(nèi)直徑，其平均值D和圓度誤差E₁用公式(A1)、(A2)計(jì)算。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(A1)
　　式中：n——測(cè)量數(shù)次；
　　　　　Di——第i點(diǎn)的測(cè)得的管道內(nèi)徑。
　　　　　　Ei＝D_imax-D_imin/D×100%　　　　　　　　　　(A2)
　　式中：D_imax——測(cè)得直徑的最大值；
　　　　　D_imin——測(cè)得直徑的最小值。
　　帶標(biāo)準(zhǔn)段的流量計(jì)其內(nèi)徑與裝置試驗(yàn)段內(nèi)徑之差E₂用(A3)式計(jì)算。
　　　　　　E₂＝D-D_m/D×100%　　　　　　　　　　　　(A3)
　　式中：D_m——流量計(jì)的內(nèi)徑；
　　　　　D、E₁、E₂應(yīng)符合A1.2款的要求。
A6.3　夾裝式換能器的安裝應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)第6條的要求。
A6.4　帶標(biāo)準(zhǔn)段的流量計(jì)安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)第6條的要求。
A7　示值檢定。
A7.1　流量計(jì)應(yīng)在下限和常用的測(cè)量管徑值的試驗(yàn)管道上進(jìn)行試驗(yàn)。
A7.2　將流量計(jì)接通電源程序，預(yù)熱不少于30分鐘，待流量計(jì)工作正常后，允許初檢一次調(diào)正示值（調(diào)整計(jì)量糾紛除外）。
A7.3　將裝置調(diào)到最大流量循環(huán)10分鐘。
A7.4　在流量計(jì)一個(gè)測(cè)量管徑的流量范圍內(nèi)選擇5個(gè)點(diǎn)（包括下限，范圍度不小于5），每個(gè)點(diǎn)測(cè)量3次。重復(fù)性試驗(yàn)可任選二個(gè)點(diǎn)，每個(gè)檢定點(diǎn)測(cè)量6次。
A7.5　測(cè)量、記錄裝置的標(biāo)準(zhǔn)流量值q_nij和流量計(jì)讀數(shù)q_ij（為測(cè)量時(shí)間內(nèi)至少10個(gè)流量值的平均值或由測(cè)量時(shí)間與累積流量計(jì)算的流量值），完成一次測(cè)量。
A7.6　試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算
A7.6.1　流量計(jì)的第i個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)的第j次的基本誤差E_ij按(A4)計(jì)算；第i檢定點(diǎn)的基本誤差E_i按(A5)式計(jì)算。
　　E_ij＝q_ij－q_nij/q_nij×100%　　　　　　　　　　　　　　　　(A4)
　　式中：q_ij——第i個(gè)點(diǎn)第j次的流量計(jì)讀數(shù)；
　　　　　——第i個(gè)點(diǎn)第j次的裝置標(biāo)準(zhǔn)流量值
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(A5)
　　流量計(jì)的基本誤差E　　　　　E＝(E_i)max　　　　　　　　　(A6)
　　式中：(E_i)max——是試驗(yàn)點(diǎn)中基本誤差的最大值。
　　　　　E應(yīng)符合表2的要求
A7.6.2　計(jì)算流量計(jì)的重復(fù)性Er
　　第i檢定點(diǎn)的重復(fù)性Eri按(A7)式計(jì)算
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(A7)
　　式中：t_a——置信度為0.95時(shí)的t分布系數(shù)，見(jiàn)本附錄表A中。
　　流量計(jì)的重復(fù)性E_r　　　　　E_r＝(E_ri)max　　　　　　　　　(A8)
　　式中：(E_ri)max——是試驗(yàn)點(diǎn)中重復(fù)性的最大值。
　　　　　E_r應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)正文中表2的要求
　　　　　　　　　　　　　　　　表A　　　　　　　　　t_a數(shù)值表

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附錄B
　　　　　　　　　　　　　　　　　（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
　　　　　　　　　　　單聲路流量計(jì)上、下游最短直管段長(zhǎng)度
　　流量計(jì)上、下游側(cè)應(yīng)設(shè)置一定長(zhǎng)度直管段。最短直管段長(zhǎng)度列在表B中：
　　　　　　　　　　　　　　表B　最短直管段長(zhǎng)度表
　　　　　　　
　　注：表中的D為管道內(nèi)徑

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附錄C
　　　　　　　　　　　　　　　　?。ㄌ崾镜母戒洠?br> 　　　　　　　　　　　　　　夾裝式流量計(jì)換能器的安裝
C1　安裝方式的選擇
　　安裝方式如圖C1：有Z法、V法、及X法。
　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　圖C1　流量計(jì)換能器安裝方式
　　　　　　　　　　　　　　　　表C　聲速與水溫的關(guān)系表

C2　安裝距離計(jì)算
C2.1　確定以下參數(shù)
　　a.介質(zhì)溫度、聲波的入射角
　　b.管道內(nèi)徑、管壁厚度及材質(zhì)的聲速（水中聲速與水溫關(guān)系列于本附錄表C中）
C2.2　換能器安裝距離的計(jì)算
　　安裝距離L是發(fā)射與接收平面中心間的直線(xiàn)距離即軸向距離，L與換能器的安裝方式有關(guān)。以下就常用的Z法、V法、X法分別列出計(jì)算公式。
C2.2.1　流量計(jì)的換能器按Z法安裝時(shí)，L按(C1)至(C4)式計(jì)算。
　　　　L=2I₁+I₂　　　　　　(C1)
　　　　I₁=δtgθ₁　　　　　(C2)
　　　　I₂=Dtgθ₁　　　　　(C3)
　　計(jì)算L時(shí)，如已知C₀、C₁、C,則可根據(jù)(C4)式求得θ₁、θ(一般θ₀　由廠(chǎng)家給出)。
　　　　sinθ₀/C₀=sinθ₁/C₁=sinθ/C　　　　　　(C4)
　　式中各量（見(jiàn)圖C2）：
　　δ——管壁厚；
　　D——管內(nèi)徑；
　　θ₀——聲波入射至管外壁的入射角；
　　θ₁——聲波在管壁中的折射角；
　　θ——聲波在流體中的折射角；
　　C₀——聲波聲楔中的聲速（指縱波）；
　　C₁——管壁中的聲速（一般指橫波）；
　　C——流體中的聲速；
C2.2.2　流量計(jì)的換能器按V法安裝時(shí)，L按(C5)式計(jì)算。
　　　　L=2(I₁+I₂)　　　　　　(C5)
　　式中各量見(jiàn)圖B3　I₁、I₂分別按(C2)、(C3)式計(jì)算
C2.2.3　流量計(jì)的換能器按X方式安裝時(shí)，L按(C6)式計(jì)算。
　　　　L=2I₁+I₂　　　　　　　(C6)
　　
　　　　　圖C2　　　　 　　　　　　　　圖C3　　　　　　　　　　　　　　　圖C4
C3　定位
　　定位的方法采用紙帶包繞法或者按照說(shuō)明書(shū)。
C4　安裝
C4.1　在具體安裝換能器時(shí)；一般，計(jì)算出L后，在管道上劃線(xiàn)定位，以便準(zhǔn)確地安裝。亦可用坐標(biāo)紙剪成寬為L(zhǎng)的長(zhǎng)條，圍在管壁上，使紙長(zhǎng)等于周長(zhǎng)，然后對(duì)折，定出換能器的位置。各也可參照使用說(shuō)明書(shū)的推薦方法執(zhí)行。
C4.2　在已定的安裝位置附近（比換能器約大一倍的面積）應(yīng)將管壁上的油漆、鐵銹、污垢等除凈，然后擦凈露出金屬，并應(yīng)無(wú)凸凹不平。
C4.3　在換能器表面均勻涂以耦合劑，將換能器上的標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)安裝位置，使其發(fā)射面與管壁緊密接觸。
C4.4　用緊固件將換能器固定在管道上。