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【案例】洛陽(yáng)市餐廚廢棄物處理工程政府和社會(huì)資本合作(PPP)項(xiàng)目

時(shí)間:2026-01-15 16:23

來(lái)源:中國(guó)固廢網(wǎng)

作者:浙江旺能生態(tài)科技有限公司

為促為促進(jìn)行業(yè)交流進(jìn)步,便于行業(yè)同儕互學(xué)互促,推動(dòng)中國(guó)環(huán)境產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)圈層特推出《固廢行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》,匯集了近100例案例,涉及城市礦山、一般工業(yè)固廢、土壤修復(fù)、危險(xiǎn)廢棄物環(huán)衛(wèi)、有機(jī)廢棄物、生活垃圾、建筑垃圾等領(lǐng)域。

項(xiàng)目名稱:洛陽(yáng)市餐廚廢棄物處理工程政府和社會(huì)資本合作(PPP)項(xiàng)目

推薦單位:浙江旺能生態(tài)科技有限公司

模式:PPP模式

參與環(huán)節(jié):投資、建設(shè)、設(shè)備、運(yùn)營(yíng)

項(xiàng)目所在地:河南省洛陽(yáng)市澗西區(qū)辛店鎮(zhèn)西沙坡村石柳線288號(hào)

項(xiàng)目概況

洛陽(yáng)市餐廚廢棄物處理項(xiàng)目于 2019 年 4 月開(kāi)工建設(shè),2020 年 12 月 30 日竣工,實(shí)際 2019 年 12 月開(kāi)始試運(yùn)行。洛陽(yáng)旺能再生能源有限公司餐廚垃圾處置工藝遵循資源化、減量化、無(wú)害化環(huán)保處理方式,餐廚垃圾處理工藝為預(yù)處理+中溫厭氧發(fā)酵+污水處理,且全流程配備空氣凈化除臭系統(tǒng)。餐廚垃圾預(yù)處理采用自研全物質(zhì)破碎制漿脫水一體機(jī)、自動(dòng)除砂機(jī)、自動(dòng)除渣機(jī),自動(dòng)加熱分離系統(tǒng),具有制漿效率高、有機(jī)質(zhì)提取率高、殘?jiān)啃?、?jié)能效果突出等優(yōu)點(diǎn);預(yù)處理產(chǎn)生的漿料進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵產(chǎn)出沼氣,項(xiàng)目沼氣資源化采用“沼氣發(fā)電自發(fā)自用,余量并網(wǎng)”和“沼氣脫碳提純天然氣”進(jìn)入居民燃?xì)?a >管網(wǎng)外售兩種運(yùn)營(yíng)模式;污水處理采用兩級(jí)A、O生化處理后進(jìn)入MBR超濾處理經(jīng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)后達(dá)標(biāo)排放。

項(xiàng)目亮點(diǎn)

1、如先進(jìn)技術(shù)工藝、指標(biāo)、規(guī)模、創(chuàng)新點(diǎn)等

作為洛陽(yáng)市唯一餐廚廢棄物處置特許經(jīng)營(yíng)企業(yè),項(xiàng)目以前端標(biāo)準(zhǔn)化、后端技術(shù)化、管理精益化的核心優(yōu)勢(shì),成為區(qū)域環(huán)保與資源循環(huán)標(biāo)桿。

前端收運(yùn):標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)模式先行,率先推行服務(wù)型收運(yùn)體系,通過(guò)統(tǒng)一車輛、流程、標(biāo)準(zhǔn),采用先進(jìn)的AI識(shí)別系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全程可追溯。定制化對(duì)接餐飲企業(yè)、機(jī)關(guān)單位等產(chǎn)廢主體,采用“預(yù)約取件式”+短駁收運(yùn)方式,整個(gè)過(guò)程高效又規(guī)范,實(shí)現(xiàn)了餐廚垃圾定時(shí)定點(diǎn)傾倒、統(tǒng)一收運(yùn)、集中處理,減少了餐廚垃圾流失,以標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)替代傳統(tǒng)模式,樹(shù)立前端收運(yùn)行業(yè)典范。

工藝設(shè)備:技改創(chuàng)新效能躍升,采用 “破碎制漿” 一體化新工藝取代早期的 “初分選 + 壓榨 + 濕式制漿” 工藝,能夠在短時(shí)間內(nèi)將各種質(zhì)地的餐廚垃圾迅速粉碎成均勻的漿狀,大大簡(jiǎn)化了工藝流程,采用新工藝后較傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率提升 60%,電耗銳減 40%,年省電費(fèi)超百萬(wàn)元;有機(jī)質(zhì)回收率提高 15%,提油率提升 8%,出渣率降低 12%。設(shè)備精簡(jiǎn) 70%,故障發(fā)生率降至 1% 以下,維護(hù)成本減少 50%,人工成本下降30%,穩(wěn)定性居行業(yè)前列。

精益管理:提質(zhì)增效筑牢根基,構(gòu)建全流程精益管控體系,設(shè)備全生命周期管理使完好率達(dá) 99% 以上;數(shù)字化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)收運(yùn)、生產(chǎn)、能耗實(shí)時(shí)監(jiān)控;全員成本管控讓運(yùn)營(yíng)成本遠(yuǎn)低于較行業(yè)平均值,搭配專業(yè)人才團(tuán)隊(duì)針對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程提出合理化建議,為高效運(yùn)營(yíng)提供持續(xù)保障。

2、項(xiàng)目或主要設(shè)備照片/工藝流程圖/廠區(qū)照片等

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(廠區(qū)大門)

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(中控室)

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(車間設(shè)備)

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編輯:王秀

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